2022年6月,就读数控机床装配与维修专业的朱书蔚进入绿源进行为期一年的实习。加入绿源一年以来,朱书蔚在工作中遇到问题从不逃避,选择迎难而上,勇于担当。
一款电动车进入量产之前要经历这些阶段:新品从试模件(设计端验证)——样车(首台试装验证)——试产(中试线5—10台装配验证)——小批量产(中试线20—50台量产装配验证)。朱书蔚的工作内容即是从源头把控新品品质,控制装配工艺及品质,提升转产新品装配效率。他入企一年即与先行工艺团队共同建立更全面系统的新版《装配先行工艺点检表》,检查项从之前的84项增加到315项。新版点检表按装配工序排拉,对工序下的每个部件进行安装工艺及品质特性进行逐一点检检查,并对检查项的重要程度进行A/B/C分类:其中A类(直接影响安装效率及品质项)项目44项,B类(提升安装效率及品质项)162项,C类(整车通用化改善项)109项。《装配先行工艺点检表》的优化使先行工艺对整车装配工艺可靠性验证更全面性、系统化。
此外,朱书蔚还与团队进行《品质安定报告》的优化,对点检不良项目在安定报告上做汇总,按评审决议整改日期持续跟催改善进度,验证合格后转产总装,全过程进行产品品质保证。
在团队中的历练让朱书蔚迅速成长,在提升总装预装车间面板和挡风罩贴花标准的改造项目中,朱书蔚主动独立承担起靠模的制作工作,至今已制作33个靠模工装,靠模使用率目前高达80%。刚接手靠模制作工作,从最基础的草绘开始做起,直到完成实体的创建,这是一个逐步熟悉的过程。当三维软件使用不熟练、美观度差、成本高的时候,他会想办法不断改善结构,将靠模制作周期效率提升50%以上,预计全年可节约13500元,实现降本增效,是当之无愧的“靠模达人”。
谈起金华市技师学院毕业生,该公司华东工艺部副部长姜建红、华东工艺部整车工艺科科长楼金春不吝赞许:“不止朱书蔚,该校毕业生具有高度负责的工作态度,能一头扎进技术改造中,这样的年轻血液正是制造业所需要的。”
如今,实习期满的朱书蔚早已收到绿源的橄榄枝,成为绿源技术改造的后备军。
回顾在校时光,担任班级副班长一职的朱书蔚,每学期都被评为三好学生,成绩始终“不是第一,就是在成为第一的路上”。他是老师眼中积极上进、热爱学习、关心同学的好学生,是同学们的学习榜样。